Dziedzina obróbki plastycznej metali jest obecnie tak rozwinięta, że większość ludzi nie zdaje sobie nawet sprawy z tego, jak wiele różnych rozwiązań i technologii powszechnie się tu wykorzystuje. Tak duże ich zróżnicowanie jest oczywiście niezbędne, bowiem tylko dzięki temu możliwe staje się produkowanie dokładnie takich elementów metalowych, jakie są akurat potrzebne w danej dziedzinie. Jednym z prawdopodobnie mniej znanych sposobów na formowanie plastyczne metali jest ich wyciskanie. Jak sama nazwa wskazuje, w przypadku tej metody metal umieszczony w specjalnym pojemniku zostaje wyciśnięty przez szczeliny, które nadają mu jednocześnie odpowiedni kształt. Wyciskanie metali jest bardzo powszechnie stosowane we współczesnej metalurgii, a produkcja wielu elementów metalowych opiera się wyłącznie na tym.
Podobnie jak większość pozostałych metod znanych we współczesnej metalurgii, również wyciskanie występuje w wielu rodzajach – istnieje mnóstwo różnych sposobów na takie formowanie metali. W każdym przypadku podstawowe zasady są jednak takie same. Metal umieszcza się w pojemniku lub matrycy, z którego następnie wyciska go specjalny stempel. W wyniku wyciskania następuje zmniejszenie jego przekroju poprzecznego, równocześnie doznając wydłużenia. Wyciskanie może być wykonywane zarówno na gorąco jak i na zimno, w zależności od charakterystyki danego metalu i oczekiwanych efektów. Istnieje kilka podstawowych rodzajów wyciskania metali: współbieżne, przeciwbieżne, z bocznym wypływem materiału, złożone oraz hydrostatyczne. Można wymienić również długą listę metali oraz tworzyw sztucznych, które mogą być formowane w taki sposób.
Wyciskanie metali to bardzo popularny sposób na łatwą produkcję wielu elementów na masową skalę. Przy odpowiednim wyposażeniu można to wykonywać w sposób ciągły. Metoda ta cieszy się uznaniem również z wielu innych powodów. Pozwala ona na uzyskanie bardzo wielu różnych kształtów w zależności od wykorzystanej metody, co w przypadku niektórych elementów czy maszyn jest niezwykle istotne.
